Le PBT stabilisé à la chaleur est un matériau de polytéréphtalate de butylène modifié développé pour conserver les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle lors d'un service à température élevée. Selon la formulation, il peut également combiner le renforcement en fibre de verre avec un caractère ignifuge, une résistance à l'hydrolyse, une isolation électrique ou d'autres caractéristiques spécifiques à l'application.
La stabilisation thermique ne représente pas une formulation ou un niveau de performance PBT fixe. HDT, résistance à la traction, RTI, indice ignifuge, CTI et GWIT varient selon le fabricant et la qualité individuelle. Les qualités renforcées sélectionnées peuvent fournir une HDT supérieure à 210 °C dans des conditions de test spécifiées et sont utilisées pour les composants automobiles, électriques, électroniques et électroménagers exposés à la chaleur.
Nianjing peut se procurer des qualités PBT en fonction du fabricant, de la qualité, de la teneur en fibre de verre, des exigences thermiques, des exigences ignifuges, de l'application, de la quantité et des conditions de livraison.
Les informations suivantes fournissent des références générales pour certaines qualités renforcées. Il ne doit pas être traité comme une spécification pour l’ensemble de la catégorie de matériaux PBT.
| Propriété | Référence typique |
| Teneur en fibre de verre | Disponible en différents niveaux de renforcement, comprenant généralement 20 %, 30 % et 40 % GF |
| HDT | En fonction du grade ; les qualités renforcées sélectionnées peuvent dépasser 210°C dans des conditions de test spécifiées |
| Résistance à la traction | Dépend de la teneur en fibre de verre et de la formulation |
| Module de flexion | Augmente avec le renforcement ; les qualités sélectionnées à haute teneur en GF peuvent dépasser 12 000 MPa |
| RTI | Spécifique au grade et basé sur la reconnaissance UL applicable |
| Ignifuge | Catégories sélectionnées disponibles avec la classification UL 94 V-0 |
| CTI | Spécifique au niveau scolaire ; des options à CTI plus élevé sont disponibles pour les applications électriques |
| GWIT | Disponible dans des qualités sélectionnées pour les applications électriques et électroménagers |
Pour l'approbation du matériau, la dernière fiche technique du fabricant, les informations de reconnaissance UL et la documentation de test applicable doivent être examinées. HDT, RTI et GWIT décrivent différents aspects de la performance des matériaux et ne doivent pas être utilisés de manière interchangeable.
La stabilisation thermique peut être combinée avec différents renforcements et modifications fonctionnelles. Un même grade peut donc fournir plusieurs des caractéristiques ci-dessous.
Le renforcement en fibre de verre augmente la rigidité, la résistance et la stabilité dimensionnelle. Les niveaux de renforcement courants incluent 20 %, 30 % et 40 % de GF, selon la famille de produits.
Une teneur plus élevée en fibre de verre offre généralement une plus grande rigidité et un plus grand module, mais elle peut également affecter l'écoulement à l'état fondu, l'apparence de la surface, le retrait et le gauchissement anisotrope. Le niveau de renforcement approprié doit être sélectionné en fonction de la pièce moulée et de ses exigences mécaniques.
Les qualités ignifuges sont utilisées pour les composants qui doivent répondre à une classification d'inflammabilité spécifiée.
Certaines qualités PBT sont disponibles avec les classifications UL 94 V-0. La classification réelle dépend de la qualité du matériau et de l'épaisseur du test. Les données spécifiques à la qualité du fabricant doivent donc être vérifiées avant l'approbation du matériau.
Les qualités résistantes à l'hydrolyse sont destinées aux applications impliquant une exposition prolongée à l'humidité et à des températures élevées.
La stabilisation thermique et la résistance à l’hydrolyse répondent à différents mécanismes de dégradation. Un matériau conçu pour le vieillissement thermique n’offre pas nécessairement la résistance à l’hydrolyse requise pour des conditions de service chaudes et humides. Certaines formulations combinent les deux propriétés.
Certaines qualités sont développées pour les applications électriques et électroménagers où les performances du fil incandescent font partie des exigences des composants.
Le GWIT requis doit être déterminé en fonction de la norme de produit applicable et de la conception des composants plutôt que traité comme une exigence générale pour tous les matériaux PBT.
Certaines formulations sont conçues pour fournir un équilibre contrôlé entre rigidité, retrait, écoulement et stabilité dimensionnelle.
Ces qualités peuvent être envisagées pour les composants moulés avec précision où l'orientation des fibres de verre, les cycles thermiques ou les tolérances dimensionnelles serrées affectent la pièce finale.
Le matériau est utilisé pour certains connecteurs, composants de boîtes à fusibles, pièces liées au moteur, composants de lampes et autres pièces moulées exposées à des températures élevées.
Facteurs clés de sélection :température de service, vieillissement thermique, résistance à l'hydrolyse, stabilité dimensionnelle, exposition chimique et charge mécanique.
Les applications typiques incluent les connecteurs, les relais, les bobines de transformateur, les composants de bobines, les embouts de moteur et les boîtiers électriques.
Facteurs clés de sélection :CTI, performances d'isolation, retardateur de flamme, stabilité dimensionnelle, température de fonctionnement et normes électriques applicables.
Des qualités sélectionnées sont utilisées pour les culots de lampes, les composants d'appareils électroménagers, les pièces d'outils électriques, les boîtiers, les engrenages et autres composants moulés exposés à la chaleur ou à des cycles thermiques répétés.
Facteurs clés de sélection :retardateur de flamme, GWIT, vieillissement thermique, stabilité dimensionnelle, caractéristiques de traitement et durée de vie requise.
Nianjing peut s'approvisionner en qualités PBT auprès de fabricants de matériaux établis en fonction des propriétés techniques et des applications requises. Les familles de produits représentatives sont les suivantes.
DURANEX® comprend des qualités PBT renforcées couvrant différentes exigences en matière de rigidité, de résistance à la chaleur, d'ignifugation, de résistance à l'hydrolyse et d'applications électriques.
Les qualités ou groupes de produits représentatifs comprennent :
| Qualité / Série | Caractéristiques de référence |
| DURANEX® 3300 | PBT renforcé à 30 % de GF pour les applications nécessitant rigidité et résistance à la chaleur |
| DURANEX® 330GW | Grade développé pour les applications électriques et électroménagers liées au fil incandescent |
| Série DURANEX® LT | Qualités conçues pour répondre à des exigences spécifiques liées aux chocs thermiques et à l'hydrolyse |
| DURANEX® 3400 | PBT renforcé à 40 % de GF à haute rigidité |
Les propriétés mécaniques, thermiques, électriques et d'inflammabilité exactes doivent être confirmées par rapport à la documentation actuelle du fabricant pour la qualité sélectionnée.
Pocan® comprend des qualités PBT renforcées, ignifuges, résistantes à l'hydrolyse et spécialisées pour les applications électriques, automobiles et industrielles.
Les groupes de produits représentatifs comprennent :
| Qualité / Série | Caractéristiques de référence |
| Pocan®B3235 / B3225 | Nuances PBT renforcées pour composants moulés structurels |
| Série Pocan® XHR | Grades développés pour une meilleure résistance à l’hydrolyse |
| Série Pocan® BFN | Options PBT ignifuges, y compris certaines qualités sans halogène |
La teneur réelle en fibre de verre, l'indice de flamme, les performances d'hydrolyse et les propriétés électriques dépendent de la qualité individuelle.
Ultradur® comprend des qualités PBT développées pour répondre aux exigences renforcées, ignifuges, résistantes à l'hydrolyse et à d'autres exigences spécifiques aux applications.
Les groupes de produits représentatifs comprennent :
| Groupe de produits | Objectif typique |
| Qualités Ultradur® FR | Applications ignifuges |
| Qualités Ultradur® HR | Applications résistantes à l'hydrolyse |
| Qualités Ultradur® FR HR | Exigences combinées ignifuges et résistantes à l'hydrolyse |
La qualité appropriée doit être sélectionnée en fonction des données techniques actuelles du fabricant et des exigences réelles du composant.
La sélection des matériaux doit commencer par les conditions de service réelles du composant moulé plutôt que par une seule propriété principale.
Déterminez la température de fonctionnement normale, la température maximale et le temps d'exposition prévu.
HDT mesure la déformation dans des conditions de test définies et ne doit pas être traitée comme la température de fonctionnement continu. Pour le service thermique à long terme, le RTI et d'autres données de vieillissement thermique doivent également être pris en compte.
Une teneur plus élevée en fibre de verre augmente généralement la rigidité et la stabilité dimensionnelle, mais peut également affecter l'écoulement, l'apparence de la surface et le retrait anisotrope.
Le niveau GF requis doit donc être déterminé par les exigences mécaniques et dimensionnelles du composant.
Si un caractère ignifuge est requis, confirmez la classification UL 94 applicable et l’épaisseur de test.
Une note V-0 ne doit être sélectionnée que lorsque les exigences du composant nécessitent cette classification et que la note sélectionnée possède les données de test correspondantes.
Pour les connecteurs et autres composants électriques, le CTI, la résistance d'isolement, les performances diélectriques et la norme électrique applicable doivent être examinés.
Un CTI plus élevé peut être utile lorsque la résistance au suivi de surface est importante, mais la valeur requise dépend de la conception du composant et des conditions de fonctionnement.
Pour les composants exposés à l’eau chaude, à l’humidité ou à une humidité prolongée à haute température, la résistance à l’hydrolyse doit être évaluée séparément de la stabilisation thermique.
Ceci est particulièrement pertinent lorsque les performances mécaniques ou dimensionnelles à long terme doivent être maintenues dans des environnements chauds et humides.
Pour le moulage par injection de précision, l'écoulement de la matière fondue, l'orientation des fibres de verre, le retrait, la conception des portes et les conditions de refroidissement peuvent affecter le composant final.
Un matériau à GF plus élevé n'est pas automatiquement la meilleure option pour chaque pièce de précision, en particulier lorsque des parois minces, une géométrie complexe ou des tolérances dimensionnelles serrées sont impliquées.
Lors de la demande de ce type de matériau PBT, les informations suivantes peuvent aider à identifier les qualités appropriées :
| Exigence | Informations à fournir |
| Type de matériau | PBT stabilisé thermiquement, PBT renforcé, FR PBT ou autre formulation requise |
| Fabricant | Fabricant privilégié ou ouvert aux marques équivalentes |
| Grade | Note exacte si connue |
| Fibre de verre | Teneur en GF requise, telle que 20 %, 30 % ou 40 % |
| Besoin de chaleur | Température de fonctionnement, température de pointe ou HDT requis |
| Ignifuge | UL 94 V-0, V-2 ou autre exigence |
| Électrique | CTI, isolation ou autres exigences électriques |
| Hydrolyse | Résistance requise aux conditions chaudes et humides |
| GWIT | Performances du fil incandescent requises, le cas échéant |
| Couleur | Couleur naturelle, noire ou spécifiée |
| Application | Connecteur, relais, composant automobile, pièce d'appareil électroménager, etc. |
| Quantité | Quantité d'essai, commande initiale ou demande régulière |
| Livraison | Destination et calendrier de livraison souhaité |
Nianjing peut vérifier les options d'approvisionnement en fonction des exigences du fabricant, de la qualité, des spécifications, de la quantité, de l'application et de la livraison. Si la qualité exacte n'est pas connue, les conditions de fonctionnement et les principales exigences de performance peuvent être fournies pour une correspondance initiale des matériaux.
En fonction du grade sélectionné et de la candidature, les documents suivants peuvent être pertinents :
Ces documents doivent être vérifiés par rapport à la qualité spécifique du matériau. Différentes qualités au sein d’une même famille de produits peuvent avoir des indices ignifuges, des propriétés électriques et une documentation réglementaire différents.
La stabilisation thermique fait référence à une modification matérielle destinée à améliorer la conservation des propriétés lors d'une exposition prolongée à des températures élevées. Selon la formulation, le matériau peut également contenir des renforts en fibre de verre, des retardateurs de flamme ou d'autres additifs.
Non. La stabilisation thermique vise principalement à conserver les propriétés pendant le vieillissement thermique, tandis que la résistance à l'hydrolyse traite la dégradation causée par l'humidité, en particulier dans des conditions de température élevée et d'humidité.
Certains grades combinent les deux caractéristiques, mais les deux exigences doivent être vérifiées séparément.
Certaines qualités renforcées de fibre de verre peuvent fournir une HDT supérieure à 210°C dans des conditions de test spécifiées. Les performances réelles dépendent de la qualité, de la teneur en fibres de verre, de la formulation et de la méthode de test.
HDT mesure la déformation sous une température et une contrainte mécanique spécifiées lors d'un test standardisé.
RTI est une cote de température à long terme associée à la conservation des propriétés matérielles spécifiées sous évaluation UL.
Ils fournissent des informations différentes et ne doivent pas être traités comme des indicateurs équivalents de température de service continu.
Le CTI est pertinent lorsqu'un composant électrique doit résister au suivi de surface dans des conditions de test spécifiées.
Pour les connecteurs et autres pièces électriques, le CTI requis dépend de la tension de fonctionnement, de la ligne de fuite, de la conception des composants et de la norme applicable.
Le PBT résistant à l’hydrolyse doit être envisagé lorsqu’un composant sera soumis à une exposition prolongée à l’humidité combinée à des températures élevées.
Cette exigence est particulièrement pertinente lorsque la dégradation hydrolytique pourrait affecter les performances mécaniques ou dimensionnelles à long terme.
Oui. Le fabricant, la qualité, la quantité requise et la destination de livraison peuvent être fournis pour l'approvisionnement. Si la qualité exacte n'est pas disponible ou inconnue, l'application et les propriétés matérielles requises peuvent également être utilisées pour identifier les options d'approvisionnement appropriées.
Les informations les plus utiles comprennent le fabricant ou la qualité, la teneur en GF, la température de fonctionnement, les exigences ignifuges ou électriques, l'application, la quantité et la destination de livraison.
Fournissez le fabricant ou la qualité requis, la teneur en fibre de verre, la température de fonctionnement, l'application, la quantité et les exigences de livraison. Nianjing peut vérifier les qualités PBT correspondantes et les options d'approvisionnement actuelles en fonction de vos spécifications.
Adresse
Ville des plastiques de Chine, ville de Yuyao, ville de Ningbo, province du Zhejiang, Chine
Tél
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Veuillez inclure le nom du matériau, le fabricant ou la marque, la qualité, la quantité, l'application et les exigences de livraison, le cas échéant. Si vous n'êtes pas sûr du grade, décrivez simplement votre candidature et vos exigences.
Nianjing examinera votre demande et vérifiera les options d'approvisionnement appropriées en fonction de vos besoins.
