Le polyéther TPU est généralement envisagé lorsqu'un composant nécessite une combinaison de flexibilité, de résistance à l'abrasion et de résistance à l'humidité ou à l'hydrolyse. Comparé au TPU à base de polyester, il est souvent utilisé pour les produits exposés à l'eau, à l'humidité, à des flexions répétées ou à des températures plus basses. Nianjing peut se procurer des qualités en fonction du fabricant, de la dureté, de la méthode de traitement, de l'application et de la quantité requise.
La principale raison d’envisager une qualité polyéther est généralement l’environnement de service. L'exposition à l'eau, une humidité élevée, des flexions répétées et un fonctionnement à basse température peuvent rendre la résistance à l'hydrolyse et la flexibilité plus importantes que la dureté ou la résistance à la traction seules.
| Propriété | Considération typique |
| Résistance à l'hydrolyse | Généralement favorable à une exposition prolongée à l’humidité et à l’eau |
| Flexibilité à basse température | Les qualités sélectionnées peuvent conserver leur flexibilité à des températures plus basses |
| Résistance à l'abrasion | Convient aux composants dynamiques et sujets à l'usure |
| Flexibilité et récupération élastique | Important en cas de flexions et de déformations répétées |
| Résistance à la déchirure | Concerne les composants flexibles soumis à des contraintes mécaniques |
| Résistance chimique | Dépend de la formulation et des produits chimiques impliqués |
| Traitement | Certaines qualités sont disponibles pour le moulage par injection, l'extrusion et d'autres procédés thermoplastiques |
L'équilibre réel entre les propriétés mécaniques, les performances thermiques et la résistance chimique varie selon la qualité, c'est pourquoi les données techniques actuelles du fabricant doivent être examinées avant la production.
La sélection des matériaux est étroitement liée à l’environnement dans lequel le composant fini fonctionnera. Pour les qualités à base de polyéther, l’exposition à l’humidité, la température et les mouvements mécaniques répétés sont souvent des considérations importantes.
La résistance à l’hydrolyse est l’une des principales raisons d’envisager les qualités à base de polyéther. Comparé aux structures polyuréthanes à base de polyester, le segment souple en polyéther offre généralement une meilleure résistance à la dégradation hydrolytique.
Cela peut être utile pour les produits exposés à l'eau, à une humidité élevée ou à des cycles humides-secs répétés, notamment les tuyaux, les tubes, les joints, les composants liés aux câbles et autres produits flexibles. La température, le temps d'exposition, les contraintes mécaniques et les produits chimiques environnants peuvent encore affecter les performances à long terme.
Les nuances sélectionnées peuvent conserver leur flexibilité à des températures plus basses, ce qui peut être utile lorsqu'un composant fini doit se plier, se déformer ou récupérer sans devenir excessivement rigide. Les applications potentielles incluent les équipements extérieurs, les tubes flexibles, les composants de câbles, les joints pour environnements froids et les produits de sport.
Il n’existe pas de température de service minimale unique pour toutes les qualités. La température de transition vitreuse, la température de fragilité et les exigences d'utilisation continue doivent être vérifiées pour le matériau spécifique.
Certaines formulations peuvent présenter une résistance à la croissance microbienne ou fongique, ce qui peut être pertinent pour les produits utilisés dans des environnements humides. Cette propriété est spécifique à la formulation et doit être confirmée par les données d'essai du fabricant lorsqu'elles font partie des spécifications du matériau.
Pour les composants exposés au frottement, à la flexion ou à des déformations répétées, la résistance à l’abrasion, la résistance à la déchirure, la récupération élastique et le comportement à la fatigue peuvent être plus importants que la dureté seule. Ces facteurs s'appliquent aux courroies, rouleaux, pièces de protection, composants mécaniques flexibles et autres produits soumis à des mouvements répétés.
Le polyéther et le polyester TPU peuvent tous deux offrir de solides performances mécaniques, mais leurs différentes structures polymères peuvent les rendre plus adaptés à différentes conditions de service.
| Facteur de sélection | Qualités à base de polyéther | Qualités à base de polyester |
| Résistance à l'hydrolyse | Généralement favorable | Nécessite plus de considération dans des conditions humides prolongées |
| Exposition à l'humidité | Souvent envisagé pour les environnements humides exigeants | En fonction du niveau scolaire |
| Flexibilité à basse température | Souvent favorable dans certaines classes | En fonction du niveau scolaire |
| Résistance à l'abrasion | Généralement bon | Généralement bon |
| Résistance mécanique | Fort, selon le grade | Fort, selon le grade |
| Résistance à l'huile | En fonction du niveau scolaire | Souvent considéré comme favorable dans certaines classes |
| Applications dynamiques | Convient à de nombreuses pièces flexibles et chargées à plusieurs reprises | Également largement utilisé en fonction du grade |
| Objectif de sélection typique | Hydrolyse, humidité, flexibilité et performances à basse température | Résistance mécanique, résistance à l'usure et à l'huile |
Aucune des deux chimies n’est universellement meilleure. Les qualités polyéther valent généralement la peine d’être envisagées lorsque l’hydrolyse, l’humidité ou la flexibilité à basse température sont importantes. Les qualités de polyester peuvent être plus adaptées lorsque l'application met davantage l'accent sur la résistance mécanique, l'usure ou la résistance à l'huile. Le choix final doit refléter les conditions réelles de fonctionnement et les données techniques du matériau proposé.
Les tuyaux, tubes, pièces flexibles liées à l'eau et autres composants exposés à l'humidité peuvent être évalués à l'aide de qualités présentant une résistance à l'hydrolyse et une flexibilité appropriées. La pression, la température, l'exposition aux produits chimiques et la durée de vie attendue doivent être prises en compte ainsi que la dureté lors de la sélection du matériau.
Les gaines de câbles, les composants de câbles liés à la robotique, les connexions flexibles, les courroies, les rouleaux et les pièces de protection peuvent subir des flexions ou des frottements répétés pendant le fonctionnement. Une qualité appropriée doit offrir un équilibre approprié entre flexibilité, résistance à la déchirure, résistance à l'abrasion et performance en fatigue.
Les équipements de plein air, les produits de sport, les accessoires flexibles et certains composants industriels peuvent nécessiter une flexibilité sur une plage de températures plus large ainsi qu'une résistance à l'humidité et à l'exposition aux intempéries. La température de fonctionnement requise et les conditions environnementales doivent être définies avant la sélection des matériaux.
Selon la formulation et la méthode de traitement, le TPU peut être utilisé pour les pièces automobiles flexibles, les joints, les composants de protection, les tubes et autres produits industriels. Lorsque le composant est exposé à des huiles, des produits chimiques, à la chaleur ou à des contraintes mécaniques continues, ces conditions doivent être incluses dans les spécifications du matériau.
Certains fabricants proposent des qualités spécialement formulées pour les applications médicales ou en contact avec les aliments. Le matériau exact doit être étayé par la documentation réglementaire et de performance requise. Les déclarations de conformité FDA, USP Classe VI, ISO 10993 et autres doivent donc être vérifiées par rapport à la qualité spécifique plutôt que supposées du fabricant ou de la famille de produits.
Les fabricants représentatifs de TPU comprennent Lubrizol, Covestro, BASF, Wanhua Chemical et Huafon. Leurs portefeuilles de TPU couvrent différentes compositions chimiques, niveaux de dureté, méthodes de traitement et exigences d'application, de sorte que la disponibilité d'une formulation polyéther doit être confirmée pour la référence de produit spécifique.
Pour l'approvisionnement, la qualité exacte, la chimie du polymère, la dureté, la méthode de traitement et les exigences de conformité doivent être vérifiées par rapport à la fiche technique actuelle du fabricant et à la documentation associée.
Une spécification pratique d’un matériau commence normalement par le produit fini plutôt que par la résine elle-même. La dureté est l'un des premiers paramètres à définir, suivie par les propriétés mécaniques requises lors de l'utilisation. En fonction de l'application, la résistance à la traction, l'allongement, la résistance à la déchirure, la résistance à l'abrasion, la déformation rémanente à la compression, la récupération élastique et le comportement à la fatigue peuvent tous être pertinents.
L'environnement de service doit ensuite être défini. L’eau, une humidité élevée, l’exposition extérieure, les basses températures, les flexions répétées et le contact chimique peuvent tous influencer le choix du matériau. Ces informations sont plus utiles pour l'approvisionnement que pour spécifier uniquement une catégorie ou une dureté générale du TPU.
Le traitement est un autre facteur important. Le moulage par injection, l'extrusion, l'extrusion de films, le moulage par soufflage et l'extrusion de profilés peuvent nécessiter des caractéristiques de matériaux différentes. L'écoulement de matière fondue ou le débit massique de fusion peuvent aider à comparer le comportement de traitement, mais les valeurs de différents fabricants ne doivent être comparées que lorsque la température, la charge et la méthode d'essai sont équivalentes.
Si un fabricant ou une qualité est déjà spécifié, Nianjing peut travailler à partir de cette référence et vérifier les exigences d'approvisionnement correspondantes. Si la nuance est inconnue, l'application, la dureté, la méthode de traitement, l'environnement d'exploitation et les exigences de performance peuvent être utilisés pour identifier les options appropriées.
Les exigences en matière de quantité et de livraison doivent également être incluses lorsque le matériau provient du commerce, en particulier lorsque la qualité requise ne fait pas partie d'un article en stock standard.
Le TPU est traité à l'aide de méthodes thermoplastiques conventionnelles, le moulage par injection et l'extrusion étant des voies courantes. Selon la qualité, des matériaux peuvent également être disponibles pour le film, le profil ou d'autres procédés spécialisés.
Le contrôle de l'humidité est important avant le traitement, car une humidité excessive peut affecter le matériau lors de la fusion et influencer l'apparence et les propriétés physiques de la pièce finie. La température, le temps de séchage et la teneur en humidité admissible varient selon les formulations et doivent être tirés des recommandations de traitement du fabricant.
Pour les essais de production, la température de traitement, le temps de séjour, les conditions du moule ou de la matrice, la vitesse de la vis et le stockage du matériau doivent également être examinés avant la production à grande échelle.
Pour l'approvisionnement en matériaux et l'approbation de la production, les documents pertinents peuvent inclure les TDS, les FDS, les recommandations de traitement, les données de propriétés mécaniques et physiques, les résultats des tests d'hydrolyse ou de vieillissement et les documents de conformité applicables.
Pour les applications réglementées, la norme requise doit être identifiée avant l'approvisionnement. Les exigences en matière de contact alimentaire, médicales, ignifuges, RoHS, REACH et antimicrobiennes peuvent être spécifiques à chaque qualité, de sorte que la déclaration ou le rapport d'essai correspondant doit correspondre au matériau fourni.
Pour une demande axée sur la production, Nianjing peut examiner les exigences en fonction du produit fini et de ses conditions de travail plutôt que de se contenter d'un nom de matériau générique.
Une spécification utile peut inclure le fabricant ou la marque préférée, la qualité, la dureté, la méthode de traitement, l'application, l'environnement d'exploitation, les principales exigences de performance, la quantité et les exigences de livraison.
Par exemple:
TPU à base de polyéther, Shore 90A, moulage par injection, composant d'étanchéité flexible, environnement très humide, quantité initiale 500 kg.
Si la qualité exacte n’est pas connue, les conditions d’application et de traitement peuvent être fournies à la place. Nianjing peut alors vérifier les fabricants, les qualités et les options d'approvisionnement appropriés en fonction des exigences énoncées.
La principale différence réside dans la chimie des segments mous. Les qualités à base de polyéther offrent généralement une meilleure résistance à l'hydrolyse et sont souvent envisagées pour les applications humides, exposées à l'eau ou à basse température, tandis que les qualités à base de polyester peuvent être sélectionnées lorsque la résistance mécanique, l'usure ou la résistance à l'huile sont plus importantes. Les performances réelles dépendent du niveau individuel.
Des qualités appropriées peuvent être envisagées pour une exposition prolongée à l’eau ou à une humidité élevée, car le TPU à base de polyéther présente généralement une bonne résistance à la dégradation hydrolytique. La température de service, le temps d'exposition, les contraintes mécaniques et la chimie de l'eau doivent toujours être évalués avant la sélection finale.
Certaines qualités conservent une bonne flexibilité à des températures relativement basses. La limite de fonctionnement réelle dépend de la formulation, c'est pourquoi les données à basse température du fabricant doivent être vérifiées plutôt que d'appliquer une valeur de température générale à toutes les qualités.
Selon la qualité, le TPU peut être traité par moulage par injection, extrusion, extrusion de film, moulage par soufflage et d'autres méthodes thermoplastiques. Les conditions de traitement et de séchage recommandées doivent être confirmées par la documentation technique du fabricant.
Les informations les plus utiles comprennent la dureté, la méthode de traitement, l'application, l'environnement d'exploitation, les propriétés mécaniques requises, le fabricant ou la qualité préféré, la quantité et les exigences de livraison. Si la qualité est inconnue, une description du produit fini et de ses conditions de travail suffit généralement pour débuter la recherche de matériau.
Oui. Si un fabricant, une qualité ou une référence de matériau est déjà connu, Nianjing peut vérifier les exigences d'approvisionnement et d'approvisionnement correspondantes. Lorsque la qualité exacte n'est pas connue, le matériau peut être évalué en fonction de l'application et des exigences techniques.
Si vous avez une qualité cible, une dureté ou une exigence d'application, envoyez les spécifications à Nianjing. Nous pouvons vérifier les exigences correspondantes du fabricant, de la qualité et de l'approvisionnement, ou vous aider à affiner les options appropriées lorsque la qualité exacte n'a pas encore été sélectionnée.
Adresse
Ville des plastiques de Chine, ville de Yuyao, ville de Ningbo, province du Zhejiang, Chine
Tél
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Veuillez inclure le nom du matériau, le fabricant ou la marque, la qualité, la quantité, l'application et les exigences de livraison, le cas échéant. Si vous n'êtes pas sûr du grade, décrivez simplement votre candidature et vos exigences.
Nianjing examinera votre demande et vérifiera les options d'approvisionnement appropriées en fonction de vos besoins.
