Le PC renforcé de fibres de verre est un composé de polycarbonate contenant des fibres de verre courtes pour augmenter la rigidité, le module de traction et de flexion, la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle. Par rapport au PC non renforcé, les qualités renforcées ont généralement un retrait au moulage plus faible et une meilleure résistance à la déformation sous charge. À mesure que la teneur en fibres augmente, les performances aux chocs et le comportement d'écoulement peuvent changer, de sorte que la qualité appropriée dépend de l'équilibre requis entre rigidité, ténacité, résistance à la chaleur et performances de traitement.
Nianjing est un fournisseur de matières premières plastiques et une société commerciale en Chine, basée à China Plastics City, Yuyao. La société s'approvisionne en polycarbonate vierge auprès de producteurs tels que SABIC LEXAN™, Teijin, Samyang et de fabricants nationaux tels que Shanghai Yuebei. Les options disponibles incluent des qualités de fibre de verre à 10 %, 20 % et 30 %, des qualités renforcées ignifuges et certaines qualités de PC renforcées de fibre de carbone, sous réserve des conditions actuelles du producteur et de l'approvisionnement.
La teneur en fibre de verre est l’un des principaux facteurs affectant l’équilibre entre rigidité, ténacité, fluidité et stabilité dimensionnelle.
| Option matérielle | Teneur typique en fibres | Principales caractéristiques | Utilisation typique |
| PC renforcé de fibre de verre | 10% | Rigidité accrue avec un profil de ténacité et de traitement relativement équilibré | Boîtiers, supports, composants électriques |
| PC renforcé de fibre de verre | 20% | Rigidité et stabilité dimensionnelle supérieures | Carrosseries, pièces automobiles et industrielles |
| PC renforcé de fibre de verre | 30% | Module plus élevé et retrait de moulage plus faible | Composants structurels rigides et moulés avec précision |
| PC renforcé ignifuge | En fonction du niveau | Combine le renforcement avec une classification de flamme spécifiée | Composants électriques et électroniques |
| PC renforcé de fibre de carbone | Environ 20 % dans certaines classes | Performances rigidité/poids élevées | Composants structurels légers |
Ces pourcentages représentent des options d’origine courante plutôt que des formulations universelles. Les propriétés mécaniques, thermiques, d'écoulement et de retrait varient selon le producteur et la qualité.
Les figures ci-dessous fournissent des données de comparaison générales pour certaines qualités de polycarbonate renforcé. Il ne s'agit pas de spécifications garanties pour chaque formulation à 10 %, 20 % ou 30 %.
| Propriété | Référence typique | Unité | Méthode d'essai |
| Module de traction | 3 900 à 6 860 | MPa | OIN 527 / ASTM D638 |
| Température de déflexion thermique, 1,8 MPa | 136-147 | °C | OIN 75 / ASTM D648 |
| Retrait du moule | 0,1 à 0,6 | % | ASTM D955 |
| Densité | 1,27-1,43 | g/cm³ | OIN 1183 |
| Impact Izod cranté, 23°C | 10-20 | kJ/m² | OIN 180 |
| Contenu en fibre de verre | 10/20/30 | % | En fonction du niveau |
Les valeurs réelles doivent être confirmées par rapport au TDS actuel pour le matériau spécifique acheté.
L’objectif principal du renforcement en fibre de verre est d’augmenter la rigidité et les performances dimensionnelles. Cela n’améliore pas toutes les propriétés en même temps.
| Domaine de performance | PC non renforcé | PC renforcé |
| Module de traction/flexion | Modéré | Plus haut |
| Résistance à la déflexion thermique | Bien | Généralement plus élevé |
| Retrait du moule | Plus haut | Généralement inférieur |
| Stabilité dimensionnelle | Bien | Amélioré |
| Résistance aux chocs | Plus haut | Peut diminuer avec une charge de fibres plus élevée |
| Flux de fusion | Mieux | Peut devenir plus difficile |
| Aspect des surfaces | Plus lisse | L'orientation des fibres peut être visible |
| Anisotropie | Inférieur | Plus significatif |
Pour les pièces moulées avec précision, ces compromis doivent être considérés ensemble plutôt que de sélectionner la teneur en fibres la plus élevée simplement pour une rigidité maximale.
Nianjing peut vérifier les producteurs et les qualités spécifiés en fonction des exigences matérielles, de la quantité, de la destination et de la disponibilité actuelle.
| Fabricant | Grade | Description générale |
| SABIC | LEXAN™500R | PC renforcé de fibre de verre avec propriétés ignifuges |
| SABIC | LEXAN™ 503RS | PC renforcé avec une rigidité et des performances d'impact élevées |
| SABIC | LEXAN™ 3412ECR-739 | PC ignifuge renforcé |
| Teijin | B-8110R | PC renforcé à 10 % de fibres de verre |
| Samyang | 3025G20 | PC renforcé à 20 % de fibres de verre |
| Shanghai Yuebei | YPG810 / YPG820 / YPG830 | 10 %, 20 % et 30 % de PC renforcé de fibre de verre |
| Shanghai Yuebei | CP120 (Yuenatai®) | PC renforcé de fibre de carbone |
Les descriptions sont fournies à titre de référence d’approvisionnement. Les propriétés mécaniques actuelles, les classifications de flammes, les conditions de traitement et la disponibilité doivent être vérifiées par rapport à la documentation applicable du fabricant.
Le PC renforcé peut être envisagé pour les supports, les boîtiers, les composants liés aux lampes, les pièces électriques et autres composants automobiles non structurels où la rigidité, la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle sont requises.
Les boîtiers de commutateurs, les boîtiers de relais, les connecteurs et les boîtiers électriques peuvent utiliser des qualités renforcées. Lorsque des performances au feu sont requises, un grade ignifuge spécifique doit être sélectionné et sa classification UL 94 vérifiée à l'épaisseur applicable.
Les boîtiers de machines, les composants d'équipement, les boîtiers de caméra, les supports et autres pièces moulées peuvent bénéficier d'une rigidité accrue et d'un retrait de moulage réduit.
Certaines qualités renforcées et ignifuges peuvent être envisagées pour les composants électriques et structurels des systèmes électriques et de stockage d'énergie. Le matériau approprié dépend de la température, de la charge mécanique, de l'inflammabilité, des exigences électriques et spécifiques à l'application.
Le PC renforcé de fibres de verre est principalement traité par moulage par injection. Le polycarbonate est sensible à l'humidité et doit être correctement séché avant d'être traité. Les fibres de verre peuvent également affecter l'écoulement à l'état fondu et créer une orientation des fibres, ce qui peut influencer le retrait, le gauchissement et la stabilité dimensionnelle.
| Facteur de traitement | Référence générale |
| Pré-séchage | Généralement autour de 110-120°C |
| Temps de séchage | Souvent plusieurs heures |
| Température de fusion | En fonction du niveau et de l'équipement ; de nombreuses qualités sont traitées entre 280 et 310°C |
| Température du moule | Généralement autour de 80-100°C |
| Pression d'injection | Déterminé par la qualité, la géométrie de la pièce et la conception du moule |
| Vitesse d'injection | Ajusté en fonction du comportement de remplissage, de la conception de la pièce et de l'orientation des fibres |
Ces chiffres sont des références de départ générales plutôt que des spécifications de traitement universelles. Le guide de transformation du producteur et de la catégorie sélectionnés doit avoir la priorité.
Les fibres de verre ont tendance à s'aligner avec la direction d'écoulement de la matière fondue lors du moulage par injection. Cela peut créer des différences de retrait et de propriétés mécaniques entre les directions d'écoulement et transversales. L'emplacement des portes, la longueur du flux, l'épaisseur de paroi, la pression de compactage et les conditions de refroidissement peuvent donc influencer la stabilité dimensionnelle et le gauchissement des pièces.
Un bon séchage est également important pour les matériaux PC renforcés. Un séchage insuffisant peut entraîner l'apparition de traînées d'argent, de bulles, d'une dégradation hydrolytique et d'une réduction des performances mécaniques. Une température de fusion excessive ou un temps de séjour prolongé peuvent affecter la couleur, l'apparence de la surface et les propriétés du matériau.
Pour les clients qui s'approvisionnent en PC renforcé de fibre de verre, le pourcentage de fibre n'est qu'une partie du processus de sélection.
Rigidité et stabilité dimensionnelle :Une charge plus élevée de fibre de verre augmente généralement le module et réduit le retrait au moulage, ce qui rend les qualités à charge plus élevée adaptées aux composants rigides ou moulés avec précision.
Performances d'impact :Si la pièce subit un impact ou une charge mécanique répétée, une charge de fibre plus faible ou une qualité spécifiquement trempée peut fournir un meilleur équilibre.
Résistance à la température :Le HDT, la température de ramollissement Vicat et la température de fonctionnement réelle doivent être comparés aux spécifications de la nuance sélectionnée.
Performances de la flamme :Les applications électriques et électroniques peuvent nécessiter une classification UL 94 définie pour une épaisseur d'essai spécifiée.
Exigences de surface :L'orientation des fibres peut affecter l'apparence de la surface, en particulier à des niveaux de renforcement plus élevés.
Nianjing s'approvisionne en matériaux en fonction du fabricant, de la qualité, des spécifications, de la quantité et de la destination confirmés. Une documentation du producteur telle qu'un TDS ou un COA de lot peut être demandée, le cas échéant.
Pour les achats, les clients peuvent fournir :
| Exigence | Informations à fournir |
| Fabricant | Producteur ou marque préféré |
| Grade | Note exacte, si connue |
| Teneur en fibres | 10 %, 20 %, 30 % ou autre |
| Indice de flamme | Classification UL 94 requise, le cas échéant |
| Couleur | Couleur naturelle, noire, blanche ou spécifiée |
| Application | Automobile, électrique, industriel, etc. |
| Traitement | Moulage par injection ou autre procédé |
| Quantité | Volume de commande requis |
| Destination | Pays ou port |
| Documentation | TDS, COA, documents de conformité, si nécessaire |
Si la qualité exacte n'a pas été sélectionnée, l'application, la rigidité requise, la température de fonctionnement, les exigences en matière d'impact, l'épaisseur de paroi et le processus de moulage peuvent être utilisés pour identifier les options d'approvisionnement appropriées.
Il augmente principalement la rigidité, le module, les performances de déflexion thermique et la stabilité dimensionnelle tout en réduisant le retrait au moulage. Une charge de fibres plus élevée peut également réduire la résistance aux chocs et affecter l’écoulement et l’apparence de la surface.
Non. Une charge plus élevée peut offrir une plus grande rigidité et une plus grande stabilité dimensionnelle, mais elle peut réduire la ténacité et rendre le traitement plus exigeant. Le niveau approprié dépend des exigences de la pièce.
Oui. Le renforcement réduit généralement le retrait au moulage, mais l'orientation des fibres peut créer des différences directionnelles. La conception du moule et les conditions de traitement affectent donc les dimensions finales.
Oui, certaines qualités sont utilisées pour les boîtiers électriques et électroniques. Si une classification de flamme est requise, le résultat UL 94 et l'épaisseur d'essai de la qualité exacte doivent être confirmés.
La fibre de verre est largement utilisée pour augmenter la rigidité et la stabilité dimensionnelle. La fibre de carbone peut offrir un rapport rigidité/poids élevé et peut être sélectionnée lorsque la réduction du poids ou des propriétés mécaniques spécifiques sont importantes.
Oui. Les clients peuvent fournir le fabricant, la qualité, la teneur en fibres, les propriétés requises, la quantité et la destination. Nianjing peut vérifier les conditions d'approvisionnement et d'approvisionnement correspondantes.
PC à usage général
PC ignifuge
PC optique
PC/ABS
Adresse
Ville des plastiques de Chine, ville de Yuyao, ville de Ningbo, province du Zhejiang, Chine
Tél
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