TPV de qualité alimentaire

Le TPV de qualité alimentaire est un élastomère thermoplastique développé pour les applications nécessitant de l'élasticité, des performances d'étanchéité et un traitement thermoplastique. De nombreuses qualités utilisent une phase de caoutchouc vulcanisée dynamiquement au sein d'une matrice thermoplastique, l'EPDM/PP étant un système de formulation courant.

Pour les applications en contact avec les aliments, le choix des matériaux ne dépend pas seulement de la dureté ou de la résistance à la température. La formulation, les additifs, le type d'aliment, les conditions de contact, les processus de nettoyage et les exigences applicables du marché doivent être pris en compte avant qu'une catégorie ne soit approuvée.

Nianjing prend en charge l'approvisionnement en TPV pour contact alimentaire en fonction du fabricant, de la qualité, de la dureté, de la méthode de traitement, de l'application et de la quantité commandée, avec TDS, FDS et la documentation de conformité pertinente disponible pour la vérification de la qualité.

Caractéristiques des matériaux et données techniques

Les performances du TPV varient selon les qualités, c'est pourquoi la sélection des matériaux doit être basée sur les exigences du composant fini plutôt que sur une seule spécification générale.

Élasticité et performances d’étanchéité
Le TPV est généralement envisagé pour les joints, les garnitures, les fermetures et les composants flexibles où une récupération élastique est requise. La déformation rémanente à la compression est une référence importante pour les applications d'étanchéité car elle indique la récupération après compression dans des conditions de test définies.

Dureté et flexibilité
Le choix de la dureté dépend de la flexibilité requise, de la force de compression et de la stabilité dimensionnelle de la pièce finie. Les qualités plus souples peuvent convenir aux joints et interfaces flexibles, tandis que les qualités plus dures peuvent offrir une plus grande résistance à la déformation.

Vieillissement thermique et thermique
Les performances en température dépendent du grade. En cas de remplissage à chaud, de lavages répétés, de chauffage ou d'autres conditions de température élevée, les données de vieillissement thermique du fabricant doivent être examinées ainsi que la température de service réelle et le temps d'exposition.

Résistance chimique
La résistance aux huiles, détergents, produits de nettoyage et autres milieux dépend de la formulation et des conditions d’exposition. Pour les composants réutilisables de transformation des aliments, le produit de nettoyage, la concentration, la température et la durée du cycle doivent être pris en compte lors de la sélection de la qualité.

Traitement thermoplastique
Les qualités appropriées peuvent généralement être traitées par moulage par injection et extrusion. Les formulations sélectionnées peuvent également prendre en charge d’autres procédés thermoplastiques. Les températures de traitement et les réglages de la machine doivent suivre les recommandations du fabricant.

Paramètres techniques typiques

Il s’agit de références de sélection plutôt que de spécifications universelles. La fiche technique actuelle du fabricant doit être utilisée lors de la comparaison des qualités individuelles.

Exigences et applications en matière de contact alimentaire

L'aptitude au contact alimentaire doit être vérifiée pour la qualité spécifique du matériau et l'utilisation prévue. Un TPV ne doit pas être qualifié de conforme simplement parce que son système polymère contient du PP ou de l'EPDM.

En fonction du marché de destination et de l'application terminée, la documentation peut inclure une déclaration de contact alimentaire, un rapport de test de migration ou d'extraction, une déclaration réglementaire et d'autres documents techniques justificatifs. Les exigences doivent être évaluées en fonction de la classification des matériaux, du type d'aliment, des conditions de contact et de l'article fini.

Aux États-Unis, certains articles en caoutchouc à usage répété sont soumis aux exigences de la FDA 21 CFR 177.2600. Pour le marché européen, la législation applicable en matière de contact alimentaire dépend de la classification des matériaux et de l'utilisation prévue plutôt que d'appliquer automatiquement une réglementation à chaque qualité TPV. En Chine, les exigences pertinentes de la norme GB 4806 et les tests de migration associés doivent être confirmés pour le matériau spécifique et l'article fini.

Applications courantes

Les notes sélectionnées peuvent être prises en compte pour :

• Joints et joints pour récipients alimentaires
• Couvercles, fermetures et interfaces flexibles
• Joints pour équipements alimentaires et boissons
• Tubes et profilés extrudés
• Composants moulés flexibles

L'adéquation d'une qualité dépend de la dureté requise, de la température, de la récupération par compression, de l'exposition chimique, de la méthode de traitement et des conditions de contact alimentaire.

Traitement et manutention des matériaux

Les conditions de traitement doivent être établies à partir de la qualité sélectionnée plutôt qu'à partir d'une gamme générale de traitement TPV.

Moulage par injectionest couramment utilisé pour les joints, les fermetures et les composants moulés flexibles. La température de fusion, la vitesse d'injection, la pression de maintien, la température du moule et les conditions de refroidissement doivent être ajustées en fonction de la qualité et de l'équipement.

Extrusionpeut être utilisé pour les tubes, bandes et profilés continus. La conception de la matrice, la température de fusion et la vitesse de ligne doivent être adaptées au matériau et aux dimensions de profil requises.

Déchets de production et rebroyéspeut être réutilisable lorsque le matériau est propre et que la qualité permet le retraitement. Cependant, il ne faut pas supposer un taux de rebroyage fixe de 100 %. L'historique thermique, la contamination, la cohérence des couleurs et les performances des pièces finies doivent être contrôlés, en particulier pour les produits en contact avec les aliments.

Préparation et stockage du matérieldoit suivre les recommandations de traitement du grade sélectionné. Le séchage n'est pas nécessairement requis dans les mêmes conditions pour chaque qualité TPV, c'est pourquoi les données de traitement actuelles du fabricant doivent être utilisées au lieu d'appliquer un programme de séchage standard.

Pour les produits colorés, les pigments et additifs doivent également être adaptés à l’application prévue pour le contact alimentaire et compatibles avec la formulation TPV sélectionnée.

Sélection et approvisionnement des qualités

Le processus de sélection le plus fiable commence par le composant fini plutôt que par un nom de matériau générique.

Pour un produit existant, le nom du fabricant, la qualité actuelle, le TDS et l'échantillon peuvent être utilisés comme référence de départ. Pour une nouvelle application, les informations suivantes permettent de définir la spécification du matériau :

Nianjing peut prendre en charge un approvisionnement basé sur la qualité et sur les spécifications. L'approvisionnement basé sur la qualité commence auprès d'un fabricant et d'une qualité de matériau connus, tandis que l'approvisionnement basé sur les spécifications commence à partir de l'application, de la dureté, de la méthode de traitement, des conditions environnementales et des exigences en matière de contact alimentaire.

Avant l'achat, le matériau sélectionné doit être vérifié par rapport à la dernière fiche technique et à la documentation applicable relative au contact alimentaire.

FAQ

Chaque TPV de qualité alimentaire est-il automatiquement conforme à la FDA ?

Le statut de contact alimentaire dépend de la formulation spécifique, des exigences applicables, du contact alimentaire prévu et des conditions d'utilisation. La déclaration réglementaire du fabricant et les documents justificatifs doivent être examinés pour la qualité réelle.

Peut-il être utilisé pour des aliments chauds ou pour des applications au lave-vaisselle ?

Certaines qualités peuvent convenir, mais cela dépend du matériau et du produit fini. La température, les produits chimiques de nettoyage, le temps d'exposition et les conditions d'utilisation répétée doivent être vérifiés avant la sélection.

Le TPV peut-il remplacer le silicone ?

Il peut être envisagé pour des applications sélectionnées, en particulier lorsque le traitement thermoplastique et les performances d'étanchéité requises sont importants. Il ne s'agit pas d'un remplacement universel car le TPV et le silicone ont des caractéristiques de matériaux et des exigences de traitement différentes.

Que faut-il fournir lors d’une demande de note ?

Une qualité de matériau existante et un TDS constituent le meilleur point de départ. Pour une nouvelle application, indiquez l'utilisation prévue, la dureté, la méthode de traitement, la température, les conditions de contact alimentaire, l'exposition chimique, la quantité requise et les exigences en matière de documentation.